8 (812) 740 64 21
СПб, Митрофаньевское ш. д. 10,      MAIL@1-PM.RU
Доставка в любые регионы России















Шнек




 Монтаж приводов Belimo

 Belimo вспомогательные переключатели

 Механические приспособления приводов Belimo

 Электронный регулятор

 Коммутационная аппаратура MSRD 1

 Элементы систем автоматического регулирования

 Паровые увлажнители

 Рекуперативные воздухо-воздушные теплообменники

 РЕГЕНЕРАТИВНЫЕ ВОЗДУХОВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

 Роторные рекуператоры

 Инструкция по монтажу Aura Comfort VSA R 22

 ИСПАРИТЕЛЬНЫЙ УВЛАЖНИТЕЛЬ ФИРМЫ MUNTERS

 Работа узла обвязка калорифера

 УСТАНОВКИ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ

 БЕСКОНДЕНСАТОРНЫЕ ЧИЛЛЕРЫ и ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ

 Монтаж прецинзионных кондиционеров ACM

 Инструкции по монтажу компрессорно конденсаторных агрегатов ККА

 Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора бренд ACM

 ПЕРВЫЙ МАСТЕР плотно сотрудничает с производителем Sital Klima

 Центральные кондиционеры Sital Klima

 Инструкция по монтажу Aura Comfort VSA 07 18 R 410A

 ЦЕНТРАЛЬНЫЕ КОНДИЦИОНЕРЫ производителя Sital Klima

 Противопожарные клапана

 Клапана противопожарные

 Приточно-вытяжная вентиляция

 Расходный материал и аксессуары

 Почему в кондиционировании желательно использовать только медные трубы

 Нормативные документы по Вентиляции и Кондиционированию



Шнек

Слово «шнек» произошло от немецкого «Schnecke», что дословно означает «улитка». Шнек представляет собой цилиндрический стержень с одной или несколькими спиральными поверхностями, расположенными вдоль продольной оси шнека. Принцип работы основан на вращательном движении шнека вдоль продольной оси.

Шнек имеет широкое применение в машинах и механизмах. Зачастую шнек является рабочим органом.

В свёрлах шнеки применяются для резки и удаления стружки.

В производстве строительных смесей, продуктов питания, лако-красочных материалов и пр. шнеки используются для подачи и смешения жидких и/или сыпучих компонентов.

В шнекоходах шнек используется вместо колёсной пары – по сторонам корпуса вездехода расположено по шнеку (винту Архимеда), чуть сужающемуся к краям. Шнекоход имеет превосходную проходимость, прекрасно чувствует себя при движении по грязи, болоту, льду, некоторые модели даже являются плавучими, но непригоден для использования на асфальтовом покрытии или бетонке. Шнекоходы наносят чудовищный вред природе.

Шнеки используются в шнековых магазинах огнестрельного оружия. Шнековые магазины представляют собой длинные цилиндры с расположенным внутри шнеком (спиралевидной направляющей для патронов).

Шнек является рабочим органом мясорубок.

Шнеки широко используются в прессах и машинах для отжима.

Шнеки применяются и в так называемых шнековых комбайнах, предназначенных для перемещения грузов в вертикальной, горизонтальной и наклонных плоскостях.

И, конечно же, шнеки используются в машинах и инструментах для бурения и сверления.

Ледобуры для зимней рыбалки и устройства для бурения грунта также в своей основе имеют шнек. Пожалуй, лучшие шнеки для льда производят в Швеции. Изготавливается несколько моделей таких шнеков, различающихся климатической зоной эксплуатации.

Для изготовления шнека ледобура (нижней его части) перво-наперво подвергаются нарезанию трубы необходимой длины. С одной стороны заготовка шнека сжимается на специальном станке до требуемого диаметра, входящего в замок-петлю.

Спираль шнека изготавливают из непрерывной металлической ленты. В процессе сворачивания спирали шнека её подвергают охлаждению, а на выходе нарезают на отрезки необходимой длины. Каждый край такого отрезка обрезается для получения необходимой формы.

На следующем этапе изготовления из металлической ленты большей толщины свивается спираль нижней части шнека.

Прежде чем попасть в отдел сварки деталей, заготовки шнека ледобура обрабатываются со специальной жидкостью и сушатся. Подобная обработка необходима для предотвращения прилипания брызг от сварки к шнеку будущего ледобура. Просушенные заготовки шнека ледобура поступают на сварочный участок.

В этой важной области самая сложная работа выполняется роботом, а более простые части процесса сварки - людьми. Куски будущего шнека собираются рабочим: труба вставляется в спираль шнека, в конец трубы вставляется рабочий узел резания шнека ледобура. После этого рабочий помещает собранный шнек в кондуктор (до полного заполнения ячеек). Полный кондуктор, который автоматически поворачивается на 180 градусов, сваривает шнеки в мгновение ока. Рабочий может только взять шнеки из кондуктора для проверки качества сварки и отправить сваренные шнеки к следующей операции.

Весь сварочный процесс выполняется роботом. Интересно смотреть, как робот пистолетом для сварки точно делает сварные швы в необходимых местах, двигаясь точно по определённой траектории. Сварив шнек, робот приступает к другому шнеку, пока один за другим не сварит все шнеки, имеющиеся на кондукторе. В то время как робот занимается сваркой, на диаметрально противоположной стороне рабочий кондуктора устанавливает следующую партию шнековых заготовок. Блики сварки практически не видны и не могут помешать кому-то, поскольку место сварки огорожено затемнённым стеклом.

По окончанию сварки шнековая часть ледобура доходит до окраски. Шнеки красят на длиннющем конвейере для окраски, при помощи электрического поля. Благодаря ему, краска целиком покрывает все без исключения металлические поверхности окрашиваемого шнека. Таким образом, шнек переходит в печь, краска на шнеке, в связи с высокой температурой, полимеризуется и становится твердой и прочной поверхностью. Шнек постепенно охлаждается, полностью высыхает краска, на поверхности проявляется красивый глянцевый блеск. Окрашенные шнеки удаляются с конвейера и отправляются на последующую операцию – установку режущих ножей.

Производство режущих лезвий ледобура - очень важный технологический процесс, который почти полностью автоматизирован. Ножи для всех ледобуров Mora of Sweden изготовлены из нержавеющей стали производства концерна Sandvik. Лента идет в штамповщик, где заготовки шнека последовательно маркируются, как логотип компании; два монтажных отверстия пробиваются, по окончанию штамповки сгибается в сферической форме и производится финальная рубка сферической фрезы.

После этого заготовки шнека перемещаются к следующей операции, на которой роботы превращают отверстия в будущих ножах шнека ледобура в нарезные. Нанесение резьбы – процесс абсолютно механизированный. Все процессы производятся быстро, точно и синхронно.

До полной готовности шнеку ледоруба остаётся ещё несколько операций: закалка, заточка ножей, сборка шнека, изготовление и присоединение рукояти шнека.























Рейтинг@Mail.ru